污泥壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小,結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn),污泥壓球機(jī)對(duì)于皮江法煉鎂工藝無(wú)疑是一種比較理想的關(guān)鍵設(shè)備。為滿足物料成型的要求,污泥壓球機(jī)予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機(jī),調(diào)速方式為手控式,用戶可根據(jù)成球情況適當(dāng)改變予壓機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到高的成球率和大的產(chǎn)能,壓制的物料經(jīng)篩分機(jī),篩上合格球團(tuán)進(jìn)行包裝,篩下料可返回倉(cāng)與新料混合再進(jìn)行壓團(tuán)。
污泥壓球機(jī)物料要求
1、污泥壓球機(jī)對(duì)物料粒度控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40%;1mm至2mm顆粒應(yīng)在30-40%顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右。
2、水份控制在8-10%(水份的多少對(duì)成球影響大,多一點(diǎn)少一點(diǎn)大不一樣,保證水份均勻,應(yīng)特別注意)。
3、物料不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型機(jī)的棍和軸,使用部門應(yīng)在工藝配制中加裝除鐵部分。
污泥壓球機(jī)工作原理污泥壓球機(jī)因預(yù)壓螺旋安裝在對(duì)輥中心線,正上方且預(yù)壓螺旋喂料為送料的主要方式。所以在對(duì)輟中心線方向上的物料受到來(lái)自預(yù)壓螺旋的強(qiáng)制外力,在外力作用下物料的化學(xué)成分及膠結(jié)物性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。但微結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生顯著的變化。隨著外力沖壓能 的不斷增加,物料顆粒移動(dòng),使物料的結(jié)構(gòu)發(fā)生了漸變,微結(jié)構(gòu)由原來(lái)的粒狀架空結(jié)構(gòu)為主轉(zhuǎn)變?yōu)榱铊偳督Y(jié)構(gòu)為主,由硫松變?yōu)榫o密,使物料顆粒處于密實(shí)的狀態(tài)。污泥壓球機(jī)由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。
污泥壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào) | 壓輥尺寸 (mm) | 電機(jī)功率 (kw) | 油泵功率 (kw) | 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | 配用減速機(jī) | 產(chǎn)量 (T) |
290 | Φ290×200 | 5.5 | 14 | ZQ350 | 1-2 | |
360 | Φ360×250 | 7.5 | O.75 | 14 | ZQ400 | 2-4 |
400 | Φ400×250 | 11 | 0.75 | 13 | ZQ400 | 4-5 |
500 | Φ500×300 | 22 | 1.5 | 13 | ZQ500 | 6-7 |
650 | Φ650×350 | 37 | 2.2 | 12 | ZQ650 | 8-10 |
750 | Φ750×400 | 55 | 3 | 11 | ZQ850 | 12-14 |
850 | Φ850×500 | 90 | 3 | 11 | ZQ1000 | 15-16 |
1000 | Φ1000×500 | 132 | 3 | 10 | ZQ1450 | 20-25 |
24小時(shí)服務(wù)熱線:0371-60909390
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